Twist සරඹයේ සංයුතිය

ෂෑන්ක් යනු කේන්ද්‍රගත කිරීම සහ බල සම්ප්‍රේෂණය සඳහා සරඹයේ කලම්ප කොටසයි;සරඹ බිට් ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් රෝදය ඉවත් කිරීම සඳහා බෙල්ල භාවිතා කරන අතර, සරඹ බිට් වල පිරිවිතර සහ වෙළඳ ලකුණ සාමාන්යයෙන් ගෙලෙහි කැටයම් කර ඇත;Twist drill හි වැඩ කොටස කැපීම සහ මඟ පෙන්වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.twist drill යනු ස්ථාවර අක්ෂයට සාපේක්ෂව එහි භ්‍රමණ කැපීම හරහා වැඩ කොටසෙහි වටකුරු සිදුර විදීම සඳහා මෙවලමකි.එහි චිප් රැඳවුම් වලක් සර්පිලාකාර වන අතර කරකැවිල්ලක් මෙන් පෙනෙන නිසා එය නම් කර ඇත.

Twist drill යනු වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සිදුරු සැකසුම් මෙවලමයි.මෙම ආකාරයේ සරඹයේ රේඛීය ප්‍රධාන කැපුම් දාරය දිගු වන අතර, ප්‍රධාන කැපුම් දාර දෙක තිරස් දාරයෙන් සම්බන්ධ කර ඇති අතර, චිප් රඳවන වලක් සර්පිලාකාර වේ (චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා පහසු).

සර්පිලාකාර වලේ කොටසක් රේක් මුහුණත සෑදී ඇති අතර, රේක් මුහුණත සහ ඉහළ කෝණය රේක් කෝණයේ ප්‍රමාණය තීරණය කරයි.එබැවින් සරඹ ලක්ෂ්‍ය රේක් කෝණය සර්පිලාකාර කෝණයට සමීපව සම්බන්ධ වනවා පමණක් නොව, දාර ආනතියට ද බලපායි.

Twist drill හි පිරිවිතර සහ ආකෘතිය කුමක්ද?

twist drill හි පිරිවිතර සහ ප්‍රමාණය:Φ 1.0, ඒ1.5, ඒ2.0, ඒ2.5, ඒ3.0, ඒ3.2, ඒ3.3, ඒ3.5, ඒ3.8, ඒ4.0, ඒ4.2, ඒ4.5, ඒ4.8, ඒ5.0, ඒ5.2, ඒ5.5, ඒ5.8, ඒහයΦ,6.2, ඒ6.5, ඒ6.8, ඒ7.0, ඒ7.2, ඒ7.5, ඒ7.8, ඒ8.0, ඒ8.2, ඒ8.5, ඒ8.8, ඒ9.0, ඒ9.2, ඒ9.5, ඒ10.0, ඒ10.2, ඒ10.5, ඒ11.0, ඒ12.0, ඒ12.5, ඒ13.0, ඒ13.5, ඒ14.

twist drill හි පිරිවිතර වගුව:

ස්ට්‍රයිට් ෂෑන්ක් ට්විස්ට් ඩ්‍රිල්ස් GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.

ස්ට්‍රයිට් ෂෑන්ක් ට්විස්ට් සරඹ GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.

Morse taper shank twist drills GB/T,.1 -,Φ 6- Φ.

සම්මත හසුරුව සහ ඝන හසුරුව GB/T සහිත Morse taper shank twist drill,.2 -,Φ 6- Φ 50.

Morse taper shank දික් කරන ලද twist drill GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.

කාබයිඩ් ස්ට්‍රයිට් ෂෑන්ක් ට්විස්ට් සරඹ, ප්‍රමාණය 16.

twist drill හි අවම විෂ්කම්භය 3.5MM මෙන්ම 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 සහ අනෙකුත් පිරිවිතරයන් ඇත.

twist drill හි මූලික කෝණයට කොටස් හතරක් ඇතුළත් වේ: ඉහළ කෝණය, හරස් දාර කෝණය, ඉදිරිපස කෝණය සහ පසුපස කෝණය.

1. ඉහළ කෝණය: twist drill හි කැපුම් දාර දෙකක් අතර ඇතුළත් කෝණය ඉහළ කෝණය ලෙස හැඳින්වේ.කෝණය සාමාන්යයෙන් වේ°, මෘදු ද්‍රව්‍ය විදින විට කුඩා විය හැකි අතර දෘඩ ද්‍රව්‍ය විදින විට විශාල විය හැක.

2. තිරස් දාරයේ ආනත කෝණය: තිරස් දාරය සහ ප්‍රධාන කැපුම් දාරය අතර ඇතුළත් කෝණය ඉහළ කෝණය ලෙස හැඳින්වේ, සාමාන්‍යයෙන් 55°.තිරස් දාරයේ විකර්ණ කෝණයෙහි විශාලත්වය ඇඹරීමෙන් පසු කෝණයේ විශාලත්වය අනුව වෙනස් වේ.පසුපස කෝණය විශාල වන විට, හරස් දාරයේ කෝණය අඩු වේ, හරස් දාරය දිගු වේ, සහ විදුම් අතරතුර පරිධිය බලය වැඩි වේ.පසුපස කෝණය කුඩා නම්, තත්වය ප්රතිවිරුද්ධ වේ.

3. ඉදිරිපස කෝණය: සාමාන්යයෙන් - 30°~30°, පිටත කෙළවරේ උපරිමය, සහ සරඹයේ කේන්ද්රය අසල සෘණ ඉදිරිපස කෝණය.twist drill හි සර්පිලාකාර කෝණය විශාල වන තරමට ඉදිරිපස කෝණය විශාල වේ.

4. පසුපස කෝණය: twist සරඹයේ පිටුපස කෝණය ද වෙනස් වේ, අවම බාහිර කෙළවරේ සහ උපරිමය සරඹයේ මැදට ආසන්න වේ.සාමාන්යයෙන් එය 8 කි°~12°.

twist සරඹ මෙහෙයුම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව:

1. කම්පනය සහ ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂ පෙට්ටිවල Twist drills ඇසුරුම් කළ යුතුය.

2. කැපුම් දාරය යාන්ත්‍රික මිනුම් උපකරණයට සම්බන්ධ වීම හා හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සරඹ බිට් එකේ විෂ්කම්භය මැනීම සඳහා ස්පර්ශ නොවන මිනුම් උපකරණයක් (මෙවලම් අන්වීක්ෂයක් වැනි) භාවිතා කළ යුතුය.

3. භාවිතා කරන විට, ඇසුරුම් පෙට්ටියෙන් පිටතට ගන්නා ලද සරඹ බිටු වහාම ස්පින්ඩලයේ වසන්ත චක් තුළ හෝ සරඹ බිට් ස්වයංක්රීයව ප්රතිස්ථාපනය වන මෙවලම් සඟරාවේ ස්ථාපනය කළ යුතුය.

4. ස්පින්ඩල් සහ ස්ප්‍රින්ග් එකතුවේ එකම නගරය සහ වසන්තයේ කලම්ප එකතු කිරීමේ බලය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.දුප්පත් එකම නගරය කුඩා විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹ බිටු බිඳීමට සහ සිදුරු විෂ්කම්භය විශාල වීමට හේතු වේ.දුර්වල කලම්ප බලය නිසා නියම වේගය නියමිත වේගයට නොගැලපෙන අතර චක් එක twist drill bit සමඟ ලිස්සා යයි.

5. ස්ථානගත මුද්ද සහිත CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා, ස්ථාපනය අතරතුර ගැඹුර ස්ථානගත කිරීම නිවැරදි විය යුතුය.ස්ථානගත කිරීමේ වළල්ල භාවිතා නොකරන්නේ නම්, ස්පින්ඩලය මත ස්ථාපනය කර ඇති සරඹයේ දිගුව ස්ථාවර ලෙස සකස් කළ යුතුය.බහු ස්පින්ඩල් විදින යන්ත්ර සඳහා, මෙම ලක්ෂ්යය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර, එක් එක් ස්පින්ඩලයේ විදුම් ගැඹුර අනුකූල විය යුතුය.ඒවා අනුකූල නොවේ නම්, සරඹ බිට් බිමට ළඟා විය හැකිය, නැතහොත් පරිපථ පුවරුව හරහා සිදුරු කිරීමට අපොහොසත් විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සීරීම් සිදු වේ.

6. 40x ස්ටීරියෝ අන්වීක්ෂය සරඹයේ කැපුම් දාරයේ ඇඳීම පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කළ හැක.

7. සෑම විටම ස්පින්ඩල් ප්‍රෙෂර් පාදය පරීක්ෂා කරන්න.පීඩන පාදයේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය සෙලවීමකින් තොරව ප්‍රධාන පතුවළට තිරස් සහ සිරස් විය යුතු අතර එමඟින් කැණීමේදී විදුම් කැඩීම සහ අපගමනය වැලැක්විය යුතුය.

8. ස්ප්‍රින්ග් චක් එකෙහි සවි කර ඇති ෂැන්ක් ට්විස්ට් සරඹයේ කලම්ප දිග සරඹ හසුරුවෙහි විෂ්කම්භය මෙන් 4-5 ගුණයක් තදින් තද කළ හැක.

9. ඉහළ සහ පහළ පාදක තහඩු ඇතුළුව පාදක තහඩු තොගය, විදුම් යන්ත්‍රයේ වැඩ බංකුවෙහි එක් කුහරයක එක් ස්ලොට් ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතියක් තුළ තදින් ස්ථානගත කර සමතලා කළ යුතුය.ඇලවුම් පටි භාවිතා කරන විට, සරඹය ටේප් එකට ඇලී සිටීම වැළැක්වීම අවශ්ය වේ, එය චිප් ඉවත් කිරීම සහ සරඹ කැඩීමෙහි දුෂ්කරතාවයක් ඇති කරයි.

10. විදුම් යන්ත්රය හොඳ දූවිලි චූෂණ බලපෑමක් ඇත.දූවිලි චූෂණ සුළඟට සරඹයේ උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය ජනනය කිරීමට දූවිලි ඉවත් කළ හැකිය.

11. කාලානුරූපව නැවත ඇඹරීම මගින් twist bits භාවිතය සහ නැවත ඇඹරුම් කාලය වැඩි කිරීම, බිටු වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ වියදම් අඩු කළ හැක.

Twist drill භාවිතා කිරීම

විවිධ සරඹ බිටු වල හැඩයන් සහ භාවිතයන් මොනවාද?

සෘජු ෂැන්ක් ඇඹරුම් සරඹ භාවිතය සහ වර්ගීකරණය

කළු කෙළින්ම හසුරුව කරකැවෙන සරඹ තියුණු වේ.එය ලී සහ ලෝහ වල සිදුරු කිරීමට භාවිතා කරයි.රිදී බලපෑම් සරඹය මොට වේ.එය සිමෙන්ති සහ ගඩොල් බිත්තිවල සිදුරු කිරීමට භාවිතා කරයි.එය ඉදිකිරීම් සරඹයකි.විදුම් කරන විට, විදුලි සරඹය බලපෑමේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සකස් කළ යුතුය.

හොඳම මෙවලම

සරඹ බිට් වර්ගය සහ අරමුණ?

දැන් දුර්ලභ දෘඩ ලෝහ පටල වලින් ආලේප කරන ලද රන් පෘෂ්ඨ කිහිපයක් ඇත, ඒවා මෙවලම් වානේ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දැඩි වේ.තියුණු කෝණයක් සෑදීමට සුළු පසුපසට නැඹුරුවකින් දෙපස සමාන කෝණයකට අඹරා ඇති පිහි දාරයක්.සරඹයේ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි වූ වානේ, යකඩ හෝ ඇලුමිනියම් නොමැති අතර ඇලුමිනියම් සරඹයට ඇලවීම පහසුය, එබැවින් සරඹය සබන් වතුරෙන් ලිහිසි කළ යුතුය.

2. කොන්ක්‍රීට් ද්‍රව්‍ය සහ ගල් ද්‍රව්‍යවල සිදුරු කරන්න, බලපෑම් සරඹ භාවිතා කරන්න, ගල් සරඹ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න, සහ කැපුම් හිස සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇත.සාමාන්‍ය ගෘහාශ්‍රිතයන් සිමෙන්ති බිත්ති මත සිදුරු නොකර සාමාන්‍ය විදුලි අත් සරඹ භාවිතා කරයි.

3. සරඹ ලී.ලී ද්‍රව්‍ය මත සිදුරු විදින අතර එකට ලී වැඩ සරඹ භාවිතා කරන්න.ලී වැඩ සරඹ විශාල කැපුම් පරිමාවක් ඇති අතර ඉහළ මෙවලම් දෘඪතාව අවශ්ය නොවේ.මෙවලම් ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් අධිවේගී වානේ වේ.බිටු තුඩයේ මධ්‍යයේ කුඩා තුඩක් ඇති අතර, දෙපැත්තේ ඇති සමාන කෝණ සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වේ, කෝණයක් නැත.හොඳ සවි කිරීමේ ස්ථානයක් සඳහා.ඇත්ත වශයෙන්ම, ලෝහ සරඹයක් ද ලී සරඹ කළ හැකිය.දැව රත් කිරීමට පහසු වන අතර බිඳෙනසුලු චිප්ස් පිටතට පැමිණීමට පහසු නොවන නිසා, භ්රමණ වේගය අඩු කිරීම සහ බිඳෙනසුලු චිප්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා බොහෝ විට පිටවීම අවශ්ය වේ.

4. සෙරමික් ටයිල් සහ වැඩි දෘඪතාව සහිත වීදුරු මත සිදුරු විදීම සඳහා ටයිල් සරඹ භාවිතා වේ.ටංස්ටන් කාබන් මිශ්‍ර ලෝහය මෙවලම් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි.මෙවලමෙහි ඉහළ දෘඪතාව සහ දුර්වල දෘඪතාව හේතුවෙන් අඩු වේගයකින් සහ බලපෑමෙන් තොර භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

twist drills වර්ගීකරණය

සරඹ බිට් වර්ගය සහ අරමුණ?ඇවිත් බලන්න

2. මධ්‍ය සරඹ බිට්: සාමාන්‍යයෙන් විදුම් කිරීමට පෙර මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය සිදුරු කිරීමට භාවිතා කරයි.

3. Twist bit: එය කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන බිට් වේ.අපි සාමාන්‍යයෙන් Twist bit භාවිතා කරනවා.

4. සුපිරි දෘඩ සරඹ: සරඹ ශරීරයේ ඉදිරිපස කෙළවර හෝ ඒ සියල්ල, සැකසුම් ද්‍රව්‍ය කැණීම සඳහා භාවිතා කරන සුපිරි දෘඩ මිශ්‍ර මෙවලම් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.

5. තෙල් සිදුරු සරඹ බිට්: සරඹ සිරුරේ කුඩා සිදුරු දෙකක් ඇති අතර එමඟින් තාපය සහ චිප්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා කැපුම් කාරකය කැපුම් දාරයට ළඟා වේ.

6. ගැඹුරු සිදුරු සරඹ: එය මුලින්ම භාවිතා කරන ලද්දේ තුවක්කු බැරල් සහ ගල් ආවරණයක් විදීම සඳහා වන අතර එය බැරල් සරඹ ලෙසද හැඳින්වේ.ගැඹුරු සිදුරු සරඹ සෘජු වලක් වර්ගයකි.

බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍ර ලෝහ twist සරඹ වර්ග මොනවාද?

සාමාන්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ ඇඹරුම් සරඹ, සෘජු ෂැන්ක් මිශ්‍ර කරකැවෙන සරඹ, ස්ථාවර ෂැන්ක් මිශ්‍ර කරකැවෙන සරඹ, වෑල්ඩින් කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ කරකැවීමේ අභ්‍යාස, සමෝධානික මිශ්‍ර ලෝහ කරකැවෙන අභ්‍යාස, සම්මත නොවන මිශ්‍ර කරකැවෙන සරඹ, සාමාන්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ ඇඹරුම් සරඹ, OwBS සියලු සරඹ වර්ග වේ!

ලී වැඩ සරඹ වර්ගීකරණයන් මොනවාද?

ත්‍රි පොයින්ට් සරඹ, twist drill, gongs drill, flat drill.

ත්‍රී ලක්ෂ්‍ය සරඹ: ලී වැඩ ත්‍රි පොයින්ට් සරඹ, සාමාන්‍ය දැව විදීම සඳහා සුදුසු, ඉස්කුරුප්පු සිදුරු, රවුම් ලී මෝටිස් සිදුරු යනාදිය. මම යුවාන් 20 ක විශේෂ මිලකට, මිලිමීටර් 3 සිට මුළු කෑලි 8 දක්වා කට්ටලයක් මිලට ගත්තෙමි. අපනයන ගුණාත්මක විය යුතුය.කලින් ගත්ත පොඩි ඇඳුමකුත් තියෙනවා.එය කෑලි හතරක පහක ඇඳුමක් බව පෙනේ.එය කෙටි වන අතර රන් ආලේප කර ඇත.එය භාවිතා කිරීමට ද ඉතා පහසු වේ.තුන්-ලක්ෂ්ය සරඹය ලී කැණීම සඳහා හොඳම විය යුතුය.එය සොයා ගැනීම පහසුය, චලනය නොවේ, සහ ලාභදායී වේ.

Twist drill: Twist drill සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ විදීමට භාවිතා කරයි.විවිධ ලෝහවල විවිධ ද්රව්ය ඇත.මම twist drills 20 කට වඩා මිල දී ගෙන ඇති අතර, ඒවායින් සමහරක් කේන්ද්රීය නොවේ.සරඹය තද කළ පසු, එය ආරම්භ වී සෙලවේ.පුද්ගලික අත්දැකීම්, එය මිල අධික twist අභ්යාස මිලදී ගැනීමට වඩා හොඳ වේ, දහයකට එකක්.

පැතලි සරඹ: පැතලි සරඹය සීරීමට සමාන වේ, මන්ද සරඹයේ එක් ලෝහ කැබැල්ලක් පමණක් ඇති අතර එය ලීයට ලම්බක වන බැවින් එය සීරීමක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.සාමාන්යයෙන්, කිරළට මුහුණ දිය හැකි නමුත්, දැව අපහසුතාවයට පත් වේ.

ගොං සරඹයේ පිහි දාර දෙකක් ඇති අතර, ඉන් එකක් රවුමක් ඇඳීම සඳහා වගකිව යුතු අතර, එය චිසල් භූමිකාවට සමාන වේ, අනෙක් පිහි දාරය සවල සඳහා වගකිව යුතු අතර, එහි මැද කුඩා ඉස්කුරුප්පුවක් වන අතර එය භාවිතා වේ. රවුමේ කේන්ද්රය ලෙස.ගොන්ග් විසින් විදින සිදුරු පිළිවෙලට, බුරුල් රහිත සහ වේගවත් වේ.සාමාන්‍යයෙන්, ගොං සහ සරඹ දිගු වන අතර ගැඹුරු සිදුරු හෑරීමට භාවිතා කරයි.

ක්රියාන්විතයේ දී අවධානය යොමු කළ යුතුය: සරඹ ශරීරය සහ දැව අතර ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය විශාල වන නිසා, ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන තාපය සාපේක්ෂව විශාල වේ.දැව සාපේක්ෂව දැඩි නම්, එය බොහෝ විට දුම් පානය කරයි.සරඹ බිට් එක සිසිල් වීමට නියමිත වේලාවට පිටතට නොගතහොත්, සරඹ බිට් එක ඇනලී වී දුර්වල වේ.

twist සරඹ නිෂ්පාදනය

වෙළඳපොලේ බහුලව දක්නට ලැබෙන Twist drills අතර සුදු සරඹ සහ කළු සරඹ ඇත.මෙම සරඹ දෙකෙහි ද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ භාවිතය මට කිව හැක්කේ කාටද?

සුදු සරඹය අඹරා ඇත, එබැවින් සුදු සරඹයේ නිරවද්‍යතාවය රෝලිං සරඹයට වඩා වැඩි ය,

ඒවා දෙකම M2 අධිවේගී වානේ වලින් සාදා ඇත.ඔවුන්ට සැකසිය හැක්කේ අඩු දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය පමණි

සාමාන්‍ය සැකසුම් ෆෙරස් නොවන ලෝහ, අඩු කාබන් වානේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසු HSS-E, HSS-PM සහ අනෙකුත් අධිවේගී වානේ තිබේ

උදාහරණයක් ලෙස, මිශ්ර ලෝහ කාබන් වානේ, වාත්තු යකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ, ආදිය.

Twist drill නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?

බ්ලැන්කිං සිට රළු ඇඹරීම දක්වා, පසුව සිහින් ඇඹරීම, ඇඹරීම, සරඹ ලක්ෂ්‍යය ඇඹරීම, ඉන්පසු නැවත හොඳින් ඇඹරීම දක්වා, ඇසුරුම් කිරීම, ලේබල් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම දක්වා!විවිධ ආකාරයේ twist drills විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.වසර දහයකට වැඩි කාලයක්, Zhijia twist drills හි පර්යේෂණ, සංවර්ධනය සහ අභිරුචිකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත!

Twist සරඹ සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා මොනවාද?

පෙනුම ඉරිතැලීම්, චිපින්, පිලිස්සුම්, මොට කැපුම් දාර සහ සේවා කාර්ය සාධනයට බලපාන වෙනත් දෝෂ වලින් තොර විය යුතුය.

Twist drill යනු ස්ථාවර අක්ෂයට සාපේක්ෂව එහි භ්රමක කැපීම හරහා වැඩ කොටසෙහි වටකුරු සිදුර විදීම සඳහා මෙවලමකි.එහි චිප් රැඳවුම් වලක් සර්පිලාකාර වන අතර කරකැවිල්ලක් මෙන් පෙනෙන නිසා එය නම් කර ඇත.

සම්මත twist සරඹ.ඇඹරුම් සරඹය හසුරුවකින්, බෙල්ලකින් සහ වැඩ කරන කොටසකින් සමන්විත වේ.

(1) twist drill හි විෂ්කම්භය සිදුරු විෂ්කම්භයෙන් සීමා වේ.සර්පිලාකාර වලක් සරඹ හරය තුනී කරයි සහ සරඹ බිට් අඩු දෘඪතාව ඇත;මාර්ගෝපදේශය සඳහා රිබ්ඩ් පටි දෙකක් පමණක් ඇති අතර, කුහරයේ අක්ෂය අපගමනය කිරීමට පහසුය;තිරස් දාරය කේන්ද්‍රගත කිරීම අපහසු කරයි, අක්ෂීය ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර සරඹ බිට් පැද්දීමට පහසුය.එමනිසා, විදුම් සිදුරු වල හැඩය සහ ස්ථාන දෝෂ විශාල වේ.

(2) twist drills හි ඉදිරිපස සහ පසුපස මෙවලම් මතුපිට වක්‍ර මතුපිට වේ.ප්‍රධාන කැපුම් දාරය දිගේ එක් එක් ලක්ෂ්‍යයේ ඉදිරිපස කෝණය සහ පසුපස කෝණය වෙනස් වන අතර හරස් දාරයේ ඉදිරිපස කෝණය - 55°.කපන තත්ත්වයන් ඉතා දුර්වලයි;කැපුම් දාරය දිගේ කැපුම් වේගය බෙදා හැරීම අසාධාරණ වන අතර, අවම ශක්තිය සහිත මෙවලම් ඉඟියේ කැපුම් වේගය උපරිම වේ, එබැවින් ඇඳීම බරපතල වේ.එබැවින්, යන්තගත සිදුරු නිරවද්යතාව අඩුය.

(3) සරඹයේ ප්‍රධාන කැපුම් දාරය සම්පූර්ණ දාරය වන අතර, කැපුම් දාරයේ එක් එක් ලක්ෂයේ කැපුම් වේගය සමාන නොවේ, එබැවින් සර්පිලාකාර චිප්ස් සෑදීමට පහසු වන අතර චිප්ස් ඉවත් කිරීමට අපහසු වේ.එමනිසා, චිපය බොහෝ විට සිදුරු බිත්තිය සමඟ නිස්සාරණය සහ ඝර්ෂණය හේතුවෙන් සිදුරු බිත්තිය සීරීමට ලක් වන අතර, යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු මතුපිට රළුබව ඉතා අඩු වේ.

විකෘති සරඹයේ ජ්යාමිතික හැඩය පැතලි සරඹයකට වඩා සාධාරණ වුවද, පහත සඳහන් අඩුපාඩු තවමත් පවතී:

(1) සම්මත twist සරඹයේ ප්‍රධාන කැපුම් දාරයේ එක් එක් ලක්ෂයේ ඉදිරිපස කෝණ අගයන් අතර වෙනස ඉතා විශාලය.සරඹයේ පිටත කෙළවරේ ප්රධාන කැපුම් දාරයේ ඉදිරිපස කෝණය +30 පමණ වේ°;විදුම් මධ්යස්ථානය අසල ඉදිරිපස කෝණය - 30 ක් පමණ වේ°, සහ විදුම් මධ්යස්ථානය අසල ඉදිරිපස කෝණය ඉතා කුඩා වන අතර, විශාල චිප් විරූපණය සහ විශාල කැපුම් ප්රතිරෝධය;කෙසේ වෙතත්, පිටත කෙළවර අසල ඉදිරිපස කෝණය ඉතා විශාල වන අතර, දෘඩ ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී කැපුම් දාර ශක්තිය බොහෝ විට ප්රමාණවත් නොවේ.

(2) තිරස් දාරය ඉතා දිගු වන අතර, තිරස් දාරයේ ඉදිරිපස කෝණය - 54 දක්වා විශාල සෘණ අගයකි.°~- 60°, විශාල අක්ෂීය බලයක් ජනනය කරනු ඇත.

(3) වෙනත් ආකාරයේ කැපුම් මෙවලම් සමඟ සසඳන විට, සම්මත කරකැවීමේ අභ්‍යාසවල ප්‍රධාන කැපුම් දාරය ඉතා දිගු වන අතර එය චිප් වෙන් කිරීමට සහ චිප් කැඩීමට හිතකර නොවේ.

(4) දාර කලාපයේ සහායක කැපුම් දාරයේ පසුපස කෝණය ශුන්‍ය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සහායක කැපුම් දාරයේ පිටුපස මුහුණත සහ සිදුරු බිත්තිය අතර ඝර්ෂණය වැඩි වීම, කැපුම් උෂ්ණත්වය වැඩි වීම, පිටත දාරයේ කෙළවරේ වැඩි ඇඳුම් ඇඳීම සරඹ බිට්, සහ යන්තගත මතුපිට රළුබව පිරිහීම.

ඩයෑන්

දුරකථන/Whatsapp:8618622997325