HSS TCT හොලෝ සරඹවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ ප්‍රතිලාභ

HSS හිස් සරඹ:

HSS හොලෝ ඩ්‍රිල් හෝ HSS core drills ලෙසින්ද හඳුන්වන අධිවේගී වානේ කුහර අභ්‍යාස, ලෝහ වැඩ කිරීමේ යෙදීම් සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් වේ.මෙම සරඹවල පිටත වට ප්‍රමාණයේ හිස් කේන්ද්‍රයක් සහ කැපුම් දාර සහිත සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ඇත.ඒවා විවිධ ද්‍රව්‍යවල, විශේෂයෙන් ලෝහවල විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු නිර්මාණය කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.

අධිවේගී වානේ හිස් සරඹවල අරමුණ වන්නේ සාම්ප්රදායික ඝන සරඹවලට වඩා විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු කාර්යක්ෂමව හා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කිරීමයි.මෙම අභ්‍යාස සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය, ඉදිකිරීම්, ලෝහ නිෂ්පාදන සහ ඉංජිනේරු වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වන අතර එහිදී නිරවද්‍ය, විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු නිර්මාණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

අධිවේගී වානේ හිස් සරඹවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් මෙන්න:

විශාල සිදුරු විෂ්කම්භය: මෙම සරඹ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මිලිමීටර කිහිපයක සිට අඟල් කිහිපයක් දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු සෑදීම සඳහා ය.සම්මත ඝන සරඹ මගින් ලබා ගත හැකි ප්රමාණයට වඩා විශාල සිදුරු විදීමට ඔවුන්ට හැකියාව ඇත.

කාර්යක්ෂමතාව: මෙම අභ්‍යාසවල හිස් සැලසුම කැපෙන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් ඝන සරඹ හා සසඳන විට වේගවත් කැපුම් වේගයක් සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.කැණීමේදී ජනනය වන ඝර්ෂණය සහ තාපය අඩු වීම දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සඳහා දායක වේ.

නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය: අධිවේගී වානේ හිස් සරඹ නිර්මාණය කර ඇත්තේ නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි ප්‍රතිඵල ලබා දීම සඳහා ය.ඒවා සාමාන්‍යයෙන් තියුණු කැපුම් දාර ඇති අතර උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර, ඒවාට මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ පිරිසිදු, බර්-නිදහස් සිදුරු නිපදවීමට හැකි වේ.

බහුකාර්යතාව: මෙම සරඹ වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල සහ විවිධ මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.ඒවා විදුම් යන්ත්‍ර, ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ සරඹ යන්ත්‍රවල භාවිතා කළ හැකිය.

ගැළපුම: අධිවේගී වානේ හිස් සරඹ බොහෝ විට සම්මත ෂැන්ක් ප්‍රමාණවලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඒවා විවිධ විදුම් උපකරණ සමඟ අනුකූල වන අතර පවතින සැකසුම් වලට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වීමට ඉඩ සලසයි.

නැවත මුවහත් කිරීමේ හැකියාව: HSS හිස් අභ්‍යාස නැවත මුවහත් කළ හැකි අතර, ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ කාලයත් සමඟ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලබා දීම.කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලිය විශේෂඥ දැනුම සහ විශේෂිත උපකරණ අවශ්ය වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, අධිවේගී වානේ හිස් සරඹ යනු නිරවද්යතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාව සහිත ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්රව්යවල විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා වටිනා මෙවලම් වේ.ඉදිකිරීම්, නිෂ්පාදනය සහ ලෝහ වැඩ කිරීම වැනි විශාල සිදුරු විදීම අවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. 

TCT වළයාකාර කපනය:

TCT (Tungsten Carbide Tipped) annular cutters, TCT hollow drills ලෙසද හැඳින්වේ, විවිධ ද්‍රව්‍යවල, මූලික වශයෙන් ලෝහවල විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු විදීම සඳහා භාවිතා කරන උසස් කැපුම් මෙවලම් වේ.මෙම කපනයන් සාම්ප්රදායික අධිවේගී වානේ සරඹ වලින් වෙන් කර ඇති අද්විතීය නිර්මාණයක් ඇත.

TCT වළයාකාර කටර් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ ලක්ෂණ මෙන්න:

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ටිප්ඩ් (TCT) දත්: මෙම වළයාකාර කටර් වල කැපුම් දාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් හෝ ඉඟි වලින් සමන්විත වේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු එහි විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ අතිශයින්ම දෘඩ හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි.සාම්ප්‍රදායික අධිවේගී වානේ කටර් වලට සාපේක්ෂව TCT දත් උසස් කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් සපයයි.

හිස් නිර්මාණය: අධිවේගී වානේ හිස් සරඹ වලට සමාන, TCT වළයාකාර කටර් වල හිස් හරයක් ඇත.මෙම සැලසුම විදුම් අතරතුර කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම, තාපය ගොඩනැගීම අඩු කිරීම සහ මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි.එය වේගවත් කැපුම් වේගයට පහසුකම් සපයන අතර පිරිසිදු, නිරවද්‍ය සිදුරු ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

විශාල සිදුරු විෂ්කම්භය පරාසය: TCT වළයාකාර කටර් වලට ආසන්න වශයෙන් 12 mm (අඟල් 0.5) සිට අඟල් කිහිපයක් දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු විදීමට හැකියාව ඇත.විවිධ කැණීම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඒවා සාමාන්‍යයෙන් සම්මත ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය.

බහුකාර්යතාව: TCT වළයාකාර කටර් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ විවිධ මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු ද්රව්ය රාශියක් කැණීම සඳහා සුදුසු වේ.ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ ලෝහ වැඩ කිරීමේ කර්මාන්ත, ඉදිකිරීම්, නිෂ්පාදන සහ නඩත්තු යෙදුම්වල ය.

කැපුම් වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව: TCT දත් සහ හිස් මෝස්තරයේ සංයෝජනය හේතුවෙන්, මෙම කපනයන් සම්ප්‍රදායික twist drills හෝ solid cutters හා සසඳන විට ඉහළ කැපුම් වේගයක් සහ වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි.TCT දත් ආක්‍රමණශීලී කැපුම් ක්‍රියාවක් සපයන අතර හිස් හරය ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය අඩු කරයි.

නිරවද්‍ය සහ පිරිසිදු සිදුරු: TCT වළයාකාර කටර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අවම අපගමනය සහිත නිරවද්‍ය, බර්-නිදහස් සිදුරු ලබා දීම සඳහා ය.තියුණු TCT දත් පිරිසිදු කැපුම් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සිදුරු මතුපිට වඩාත් සුමට වන අතර අමතර ඉවත් කිරීමේ හෝ නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි.

ෂැන්ක් ගැළපුම: TCT වළයාකාර කටර් සාමාන්‍යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සම්මත ෂැන්ක් ප්‍රමාණයෙන් වන අතර ඒවා විවිධ විදුම් යන්ත්‍ර, චුම්බක විදුම් පද්ධති හෝ වළයාකාර කැපීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වෙනත් උපකරණ සමඟ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

TCT වළයාකාර කටර් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා චුම්බක විදුම් යන්ත්‍ර හෝ කැපවූ වළයාකාර විදුම් යන්ත්‍ර වැනි විශේෂිත යන්ත්‍ර සූත්‍ර අවශ්‍ය බව සඳහන් කිරීම වටී.

සාරාංශයක් ලෙස, TCT වළයාකාර කටර් හෝ TCT හිස් සරඹ යනු ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුඩ සහිත දත් සහ හිස් මූලික සැලසුමක් සහිත විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් වේ.ඔවුන් ඉහළ කැපුම් කාර්ය සාධනයක්, වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විවිධ ද්රව්යවල පිරිසිදු, නිරවද්ය සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.මෙම කපනයන් විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු විදීම අවශ්ය වන ලෝහ වැඩ කිරීමේ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.