කාබයිඩ් බර්ස් භාවිතය සහ ප්රධාන ලක්ෂණ

කාබයිඩ් බර්ස් භාවිතය:

ටංස්ටන් කාබයිඩ් රොටරි ගොනුව යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ, නැව් තැනීම, රසායනික කර්මාන්තය, යාත්‍රා කැටයම් සහ අනෙකුත් කාර්මික දෙපාර්තමේන්තු වල බහුලව භාවිතා වේ, බලපෑම කැපී පෙනේ, ප්‍රධාන භාවිතයන් වන්නේ:

(1) සපත්තු අච්චුව වැනි සියලු වර්ගවල ලෝහ පුස් කුහරය නිම කිරීම.
(2) සියලු වර්ගවල ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ශිල්ප කැටයම්, අත්කම් තෑගි කැටයම්.
(3) යන්ත්‍ර වාත්තු කම්හල, නැව් අංගනය සහ මෝටර් රථ කම්හල වැනි යන්ත්‍රගත වාත්තු, ව්‍යාජ සහ වෙල්ඩින් කොටස්වල ෆ්ලැන්ජ්, බර්ස් සහ වෑල්ඩින්.
(4) යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හල, අළුත්වැඩියා කිරීමේ වෙළඳසැල සහ යනාදිය වැනි සියලුම ආකාරයේ යාන්ත්‍රික කොටස් චැම්ෆරින් සහ වලක් සැකසීම, පයිප්ප පිරිසිදු කිරීම, අභ්‍යන්තර සිදුරු මතුපිට නිම කිරීමේ යාන්ත්‍රික කොටස්.
(5) මෝටර් රථ එන්ජින් කම්හල වැනි ඉම්පලර් ධාවන කොටස් අළුත්වැඩියා කිරීම.

භ්රමක ගොනුවේ ප්රධාන ලක්ෂණ:

සිමෙන්ති කාබයිඩ් රොටරි ගොනුව පහත ලක්ෂණ ඇත:

(1) HRC70 ට අඩු ඕනෑම ලෝහයක් (තද වානේ ඇතුළුව) සහ ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය (කිරිගරුඬ, ජේඩ්, අස්ථි වැනි) කැමැත්ත පරිදි යන්ත්‍රගත කළ හැක.
(2) එය බොහෝ වැඩ වලදී හසුරුව සමඟ කුඩා ඇඹරුම් රෝදය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර දූවිලි දූෂණයක් නොමැත.
(3) ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අතින් ගොනු සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට වඩා දුසිම් ගුණයකින් වැඩි, හසුරුව සහිත කුඩා ඇඹරුම් රෝදයේ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයට වඩා දස ගුණයකට ආසන්නය.
(4) හොඳ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ නිමාව, විවිධ ඉහළ නිරවද්‍ය අච්චු කුහරයක් සැකසීමට හැකිය.
(5) දිගු සේවා කාලය, කල්පැවැත්ම අධිවේගී වානේ මෙවලමට වඩා දස ගුණයකින් වැඩි ය, කල්පැවැත්ම ඇලුමිනා ඇඹරුම් රෝදයට වඩා 200 ගුණයකට වඩා වැඩි ය.
(6) භාවිතයට පහසු, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීමට, වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට හැකිය.
(7) ආර්ථික ප්‍රතිලාභය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර, විස්තීරණ සැකසුම් පිරිවැය දස ගුණයකින් අඩු කළ හැකිය.

CNC යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය සහ අත් නිෂ්පාදනය:

ඇත්ත වශයෙන්ම, තවමත් භ්රමක ගොනු අතින් සාදන සමහර නිෂ්පාදකයින් තවමත් සිටින අතර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට ඉතා අක්රමවත් වේ.

වෙව්ලීම, බ්ලේඩ් කැඩීම, ඇඳීම් සහ වෙනත් සංසිද්ධිවලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අපහසු මෙහෙයුම් රාශියක් සිදු වේ.CNC යන්ත්‍රය භ්‍රමණය නිපදවන අතරතුර.

ගොනුවේ ප්‍රධාන පරාමිතීන් වන වලක් ගැඹුර, වල පළල, වලක් සාන්ද්‍රණය, කටර් කෝණය සහ සර්පිලාකාර කෝණය ඉහළ ස්ථායීතාවයක් ඇත.ප්‍රති result ලය, ඇත්ත වශයෙන්ම, දෙවැන්න ක්‍රියාත්මක වීමට වඩාත් පහසු වන අතර, වඩාත් සුමටව ක්‍රියාත්මක වේ, සැකසුම් බලපෑම වඩා හොඳ වන අතර සමස්තයක් ලෙස වඩාත් ඵලදායී වේ.