බහුලව භාවිතා වන ඇඹරුම් කටර් වර්ග මොනවාද?

සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් කපනය සහිත තිරස් ඇඹරුම් යන්ත්රය

ඉහළ යන්ත්ර තලය.කපන දත් ​​ඇඹරුම් කපනයෙහි පරිධිය මත බෙදා හරින අතර, දත් හැඩය අනුව සෘජු දත් සහ වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත.රළු දත් සහ සිහින් දත් ඇත.හෙලික්සීය රළු දත් ඇඹරුම් කපනයෙහි දත් අඩු, ඉහළ දත් ශක්තියක් සහ විශාල චිප් රඳවා ගැනීමේ ඉඩක් ඇත, එය රළු යන්ත්‍රකරණයට සුදුසු ය;සිහින් දත් ඇඹරුම් කපනය නිම කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.මුහුණු ඇඹරුම් කපනය: සඳහා භාවිතා වේ

සිරස් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය අවසන් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍රය

ඉහළ සැකසුම් තලයේ, අවසාන මුහුණේ සහ වට ප්‍රමාණයේ කටර් දත් ඇති අතර රළු දත් සහ සිහින් දත් ද ඇත.එහි ව්‍යුහය වර්ග තුනක් ඇත: අනුකලිත වර්ගය, ආලේපිත වර්ගය සහ වෙනස් කළ හැකි වර්ගය.

End mill: එය කට්ට සහ පියවර පෘෂ්ඨ ආදිය යන්තගත කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. කටර් දත් පරිධිය සහ අවසාන මුහුණ මත ඇති අතර, වැඩ කරන විට අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ පෝෂණය කළ නොහැක.විටEසහ ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයේ මැද හරහා ගමන් කරන අවසන් දතක් ඇත, එය අක්ෂීයව පෝෂණය කළ හැකිය (සාමාන්යයෙන්End ඇඹරුම් කපනය ද හැඳින්වේ;යතුර;එය අක්ෂීයව පෝෂණය කළ හැකිය).

පැති තුනේ ඇඹරුම් කපනය: දෙපැත්තේ සහ වට ප්‍රමාණයේ කටර් දත් සහිත විවිධ කට්ට සහ පියවර මතුපිට සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි.

කෝණ ඇඹරුම් කපනය: තනි කෝණයක් ඇතුළුව යම් කෝණයක් සහිත කට්ට ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරයි

ද්විත්ව කෝණ ඇඹරුම් කපනය⑥

Saw blade milling cutter: එය වැඩ සැකසීමට සහ කපා හැරීමට භාවිතා කරයි කෑලි, සහ එහි පරිධිය මත බොහෝ කටර් දත් ඇත.ඇඹරීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා, කපන දත්වල පැති දෙකක් ඇත.අතිරෙකව යතුර මාර්ගය ඇඹරුම් කපනය

Dovetail milling cutter,T-slot milling Cutter සහ විවිධ සාදන ලද ඇඹරුම් කපනය II.එය ඇඹරුම් කපනයෙහි ව්යුහය අනුව බෙදී ඇත: සමෝධානික වර්ගය: කටර් ශරීරය සහ කටර් දත් එකකට සාදා ඇත.අනුකලිත වෙල්ඩින් දත් වර්ගය: කටර් දත් සඳහා.

දෘඪ මිශ්ර ලෝහය

හෝ වෙනත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මෙවලම් ද්රව්ය, සහ මෙවලම් ශරීරය මත.ඇතුළු කිරීමේ වර්ගය: කටර් දත් යාන්ත්‍රික කලම්ප මගින් කටර් ශරීරය මත සවි කර ඇත.ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි කපන දත්, සම්පූර්ණ කපන ද්රව්යයේ කපන හිස හෝ වෙල්ඩින් කපන ද්රව්යයේ කපන හිස විය හැකිය.කපන සිරුරේ සවි කර ඇති කපන හිස සහිත ඇඹරුම් කපනය ලෙස හැඳින්වේ

අභ්යන්තර තියුණු කිරීම

සූත්රය;සවිකෘත මත වෙන වෙනම අඹරන ලද මෙවලම් හිස ලෙස හැඳින්වේ

බාහිර ඇඹරීම④

සුචිගත කළ හැකි වර්ගය: මෙම ව්‍යුහය මුහුණු ඇඹරුම් කපනය, අවසන් ඇඹරුම් කපනය සහ තුන් පැත්ත ඇඹරුම් කපනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීමේ මිල සහ වර්ගීකරණය

milling insert ගැන ඔබ අසා ඇති, නමුත් ඔබ milling insert ගැන වැඩිය දන්නේ නැහැ.ඇත්ත වශයෙන්ම, ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීම යනු කපන දත් ​​එකක් හෝ කිහිපයක් සහිත භ්රමක මෙවලමකි.ඇඹරුම් කපනයෙහි දත් පිටුපස ආකාර තුනක් ඇත: සරල රේඛාව, වක්රය සහ කැඩුණු රේඛාව, විවිධ පුද්ගලයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.දැන් මිනිසුන් සඳහා ඇඹරුම් කපනයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගන්නා බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සහ වෙළඳුන් චීනයේ සිටිති.විවිධ වෙළඳ නාමවල නැවුම් මස් වල වෙළඳපල මිල ද වෙනස් වේ.දැන් අපි වෙළඳපොලේ ඇති ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රවල මිල සහ වර්ගීකරණයන් කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙමු.

ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීමේ මිල

ඇඹරුම් කටර් යනු ඇඹරීම සඳහා කටර් දත් එකක් හෝ කිහිපයක් සහිත භ්‍රමණ කටර් ය.ක්රියාන්විතයේ දී, එක් එක් කපන දත් ​​කාර්යයේ දීමනාව කපා හරිනු ඇත කෑල්ලක් කඩින් කඩ.ඇඹරුම් කපනය ප්‍රධාන වශයෙන් යන්ත්‍ර තලය, පියවර, වලක්, සාදන ලද මතුපිට සහ කැපුම් වැඩ සඳහා යොදා ගනී ඇඹරුම් යන්තයේ කෑල්ලක්.වෙළඳපොලේ විකුණුම් මිල යුවාන් වලට වඩා වැඩිය (මූලාශ්‍ර ජාලය, යොමුව සඳහා පමණි).

ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීම භාවිතා කිරීම

සාමාන්යයෙන් බෙදා ඇත:

1. පැතලි ඇඹරුම් කපනය, රළු ඇඹරීම සිදු කිරීම, හිස් තැන් විශාල සංඛ්යාවක් ඉවත් කිරීම සහ කුඩා තිරස් තලය හෝ සමෝච්ඡය ඇඹරීම අවසන් කරන්න.

2. වක්‍ර මතුපිට අර්ධ අවසන් ඇඹරීම සහ නිම කිරීම සඳහා බෝල අවසන් ඇඹරුම් කපනය;කුඩා බෝල අවසන් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයට බෑවුම් සහිත මතුපිට/කෙලින් බිත්ති සහ අක්‍රමවත් සමෝච්ඡ මතුපිට කුඩා කුටි ඇඹරීම අවසන් කළ හැකිය.

3. පැතලි කෙළවර ඇඹරුම් කපනයෙහි කුටි ඇත, ඒවා විශාල හිස් තැන් ඉවත් කිරීම සඳහා රළු ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, පැතලි පෘෂ්ඨ මත කුඩා කුටි සියුම් ඇඹරීම සඳහා (දැඩි මතුපිටට සාපේක්ෂව).

4. චැම්ෆරින් කටර්, ටී-හැඩැති ඇඹරුම් කටර් හෝ ඩ්‍රම් කටර්, දත් කටර් සහ අභ්‍යන්තර ආර් කටර් ඇතුළුව ඇඹරුම් කටර් සෑදීම.

5. චැම්ෆර් කපනය.චැම්ෆර් කටර් වල හැඩය චක්‍රලේඛය සහ ආනත කුටීරය සඳහා ඇඹරුම් කපනය ලෙස බෙදා ඇති චැම්ෆර් කටර් එකට සමාන වේ.

6. T-හැඩැති කට්ටක් ඇඹරීමට හැකි T-හැඩැති කටර්.

7. දත් වර්ගයේ කටර්, ගියර් වැනි විවිධ දත් වර්ග ඇඹරීම.

ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීම වර්ගීකරණය

තියුණු දත් ඇඹරුම් කපනය

පටු කෙළවරේ පටියක් පිටුපස කෝණය සෑදීමට පසුපස කපන මතුපිටට ඇඹරීමට ලක් වේ.කැපුම් කෝණය සාධාරණ බැවින්, එහි සේවා කාලය ඉහළ ය.තියුණු දත් ඇඹරුම් කපනයෙහි දත් පිටුපස ආකාර තුනක් ඇත: සරල රේඛාව, වක්රය සහ කැඩුණු රේඛාව.සිහින් දත් ඇඹරුම් කපනය සඳහා කෙළින්ම දත් පිටුපස බොහෝ විට භාවිතා වේ.වක්‍ර සහ කැඩුණු රේඛා දත් පිටුපස කටර් දත් ශක්තිය හොඳ වන අතර එයට අධික කැපුම් බරක් දැරිය හැකිය.එය රළු දත් ඇඹරුම් කපනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

සහන මෝල් කපනය

ආකිමිඩීස් හෙලික්ස් හි පසුපස කොටස ලිහිල් කිරීම (හෝ ඇඹරීම) මගින් ආකිමිඩීස් හෙලික්ස් හි දත් පිටුපසට යන්තගත කර ඇත.ඇඹරුම් කපනයෙහි මොට කෙළවරට පමණක් ඉදිරිපස නැවත ඇඹරීමට අවශ්ය වන අතර, මුල් දත් හැඩය නොවෙනස්ව තබා ගත හැක.එය ගියර් ඇඹරුම් කටර් වැනි විවිධ හැඩැති ඇඹරුම් කටර් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.

මෑත වසරවලදී, චීනයේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ලොවට හඳුන්වාදීමත් සමඟ චීනයේ නිෂ්පාදනය වේගයෙන් දියුණු විය.මීට අමතරව, උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විවිධ කැණීම් සහ කැපුම් ක්රියාවලීන් සිදු කරනු ලැබේ.සාම්ප්රදායික කැපුම් ද්රව්ය කෙටි සේවා කාලය පමණක් නොව, ඉතා දුර්වල කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීම මතුවීම මෙම ගැටළුව විසඳයි.ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීම කට්ට සැකසීමට, සාදන ලද මතුපිටට, වැඩ කපා හැරීමට භාවිතා කළ හැකිය කෑලි, ආදිය

වෙළඳපොලේ විකුණුම් පරිමාව ඉතා උණුසුම් වේ.ඇඹරුම් ඇතුළු කිරීමේ මිල සහ වර්ගීකරණය තේරුම් ගත හැකිය.

ඇඹරීමේ ප්රධාන කරුණු මොනවාද?

1. ක්රියාකරුවන් දැඩි අත්වැසුම් සහිත දැඩි වැඩ ඇඳුම් ඇඳිය ​​යුතුය;කාන්තා සහෝදරියන් ආරක්ෂිත හිස්වැසුම් පැළඳිය යුතුය;අධිවේගී ඇඹරීමේදී ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි පළඳින්න;යකඩ වාත්තු ඇඹරීමේදී වෙස් මුහුණු පළඳින්න;භ්‍රමණ කටර් සහ වැඩ අතර අත් පෙරළීම වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වන විට අත්වැසුම් පැළඳීම සපුරා තහනම්ය. කෑල්ලක්.

2. ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, ඇඹරුම් යන්තයේ සියලුම කොටස් සහ ආරක්ෂිත උපාංග ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායකද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;උපකරණවල විදුලි කොටස්වල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය හොඳ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

3. වැඩ පැටවීම සහ බෑම සිදු කරන විට කෑලි, වැඩ මේසය ආරක්ෂිත ස්ථානයකට ආපසු යා යුතුය.වැඩ සවි කිරීම සඳහා යතුරක් භාවිතා කරන විට කෑලි, ලිස්සා යාමේදී යතුර කපනයෙහි හෝ සවිකෘතයේ වැදීම වැළැක්වීම සඳහා බල දිශාව ඇඹරුම් කපනය වැළැක්විය යුතුය.

4. ඇඹරුම් කපනය ස්ථාපනය කිරීම සහ විසුරුවා හැරීමේදී, එය විශේෂ පෑඩ් එකකින් එය පෑඩ් කිරීම අවශ්ය වන අතර, ඔබේ අතින් ඇඹරුම් කපනය කෙළින්ම අල්ලා නොගන්න.

5. අවිධිමත් වැඩ ඇඹරීමේදී කෑලි සහ වැඩ පැවැත්වීම සඳහා වයිස්, බෙදීම් හිස් සහ විශේෂ සවි කිරීම් භාවිතා කිරීම කෑලි, අවිධිමත් වැඩ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය වැඩ බංකුවෙහි අසමාන බලය සහ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා කෑලි සහ වයිස්, බෙදුම් හිස් සහ විශේෂ සවි කිරීම් වැඩ බංකුව මැද තැබිය යුතුය.

6. වේගවත් හෝ ස්වයංක්‍රීය ආහාර ඇඹරීමේදී, ඉස්කුරුප්පු සැරයටිය තලා දැමීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩ මේසය දෙපැත්තට ගෙන යාමට ඉඩ නොදේ.

7. යන්ත්‍ර මෙවලම ක්‍රියාත්මක වන විට, කාර්යය සකස් කිරීමට සහ මැනීමට ඉඩ නොදේ කෑල්ලක් සහ අත් මෙවලම ස්පර්ශ කිරීම සහ ඇඟිලි රිදවීම වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසි කිරීමේ ක්රමය වෙනස් කරන්න.

8. ඇඹරුම් කපනය භ්රමණය සම්පූර්ණයෙන්ම නතර කිරීමට පෙර අතින් තිරිංග නොකරන්න.

9. චිප්ස් සමට සහ ඇස්වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇඹරීමේදී අතින් චිප්ස් ඉවත් කිරීම හෝ මුඛයෙන් පිඹීම නොකරන්න.

10. මෝටර්රථ වේගවත් පෝෂණයකදී, අත් රෝදය වේගයෙන් භ්‍රමණය වීම නිසා ඇති වන තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා අත් රෝද ක්ලච් විවෘත කළ යුතුය.

11. වැඩ වගුව ආපසු හරවන විට, ප්‍රථමයෙන් ප්‍රතිලෝම හසුරුව මැද ස්ථානයේ නවත්වන්න, පසුව ආපසු හරවන්න.සෘජු ආපසු හැරවීමට අවසර නැත.

12. යතුර ඇඹරීමේදී මාර්ගය පතුවළ හෝ සිහින් වැඩ කැපීම කෑලි, බෙදීමේ හිස හෝ වැඩ මේසයට හානි කිරීමට දැඩි ලෙස තහනම්ය.

13. ප්ලේන් ඇඹරීමේදී, කපන හිස් හතරකට වඩා වැඩි කැපුම් හිසක් භාවිතා කළ යුතු අතර, ඇඹරීමේදී කම්පන උත්පාදනය කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු කැපුම් පරාමිතීන් තෝරා ගත යුතුය.

14. වැඩ කිරීමෙන් පසු, වැඩ මේසය මැද ස්ථානයේ නවතා, ඉසිලීමේ මේසය පහළම ස්ථානයට ඇද දමන්න.

15. CNC සිරස් ඇඹරුම් යන්තය සඳහා, අදාළ වැඩ වැඩසටහනේ පූර්ව තේරීම, ස්පින්ඩල් වේගය, මෙවලම් පෝෂණය, මෙවලම් චලන පථය, අඛණ්ඩ ඕෆ්සයිඩ් සහ අනෙකුත් අයිතම ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව සිදු කළ යුතුය.පරීක්ෂණ ධාවනය සඳහා විදුලි බොත්තම "පෙළගැස්වීමේ" ස්ථානයේ තබන්න.කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසු, ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා විද්යුත් බොත්තම ස්වයංක්රීය හෝ අර්ධ ස්වයංක්රීය ස්ථානයේ තබන්න.

ඇඹරුම් කපන තලය අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිද යන්න විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

1) ඇඹරුම් යන්තයේ කම්පනය තීව්‍ර වේ, හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් පවා ඇති කරයි, නැතහොත් යන්ත්‍ර මෙවලමේ බල පරිභෝජනය 10% ~ 15% කින් වැඩි වේ;

2) කාර්යයේ යන්තගත මතුපිට ගුණාත්මකභාවය කෑල්ලක් පැහැදිලිවම අඩු වී ඇති අතර, මාන නිරවද්යතාව අඩු වේ;

3) කාර්යය කෑල්ලක් දාරය burr හෝ peeling ඇත;

4) කාබයිඩ් ඇඹරුම් කපනය සමඟ යන්තගත කරන විට, බරපතල පුලිඟු සංසිද්ධියක් සිදු වේ;

5) කැපුම් වර්ණය පැහැදිලිවම වෙනස් වී ඇත, නැතහොත් කැපුම් හැඩය විකෘති වී ඇත.

CNC පට්ටල මෙවලම සංවර්ධනය සහ නඩත්තු කිරීම~~, ඉහළ ලකුණු

ඇඹරුම් කපනය නිවැරදිව ඇඹරීමට කෙසේද?

1. ඇඹරුම් ගල විනාඩි එකක් හෝ පහක් වතුරේ පොඟවා ගන්න.තෙල් ඇති විට, ලිහිසි තෙල් ලෙස එළවළු තෙල් හෝ වෙනත් ග්රීස් භාවිතා කරන්න.

2. ලී හෝ පාදම සමඟ ඇඹරුම් ගල සවි කරන්න.

3. අංශක 15 ක කෝණයකින් ඇඹරුම් ගල මත තලය ඔබන්න.

4. වමේ සිට දකුණට හෝ දකුණේ සිට වමට ඇඹරීමට.ඉහළ සහ පහළ සැලසුම් කිරීමකින් තොරව පිහිය පෙරළීම පහසු වන අතර, ඇඹරීම අසමාන වේ.

5. තලයේ දීප්තිය සහ තියුණු බව වැඩි වීමට පටන් ගත් විට, එය අඩු ඝනත්වයකින් නැවත ඔප දැමිය හැකිය.

මුවහත් කිරීම යනු පිහි මුවහත් කිරීමට භාවිතා කරන ගලකි.ඕනෑම වැලි පාෂාණයක් මුවහත් කළ හැක - අළු මැටි වැලි ගල් හොඳම විය හැක.ක්වාර්ට්ස් ද හොඳයි, නමුත් එය ඉතා කලාතුරකිනි.ග්රැනයිට් ද තිබේ.ප්රධාන දෙය නම් මුවහත් කළ තලය තියුණු හා කල් පවතින ඒවා විය යුතු අතර, තට්ටු නොමැතිකම ඇති කිරීම පහසු නොවේ.

ලී වැඩ කටර් සහ ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රම සහ නඩත්තු කුසලතා මොනවාද?

ඔබට අවශ්‍ය අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, හැකිතාක් දුරට කෙටි කැපුම් දාරයක් සහිත මෙවලමක් භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න.කැපුම් දාරය ඉතා දිගු නම් හෝ මෙවලම් ශරීරය ඉතා දිගු නම්, එය යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කම්පනය සහ අපගමනය ඇති කරයි, එය මෙවලම් හානියට තුඩු දෙන අතර යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.විශාල ෂැන්ක් විෂ්කම්භය සහිත මෙවලම් භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.

1. පූර්වාරක්ෂාව

(1) ලී වැඩ කරන ඇඹරුම් කපනය විශේෂයෙන් ගෙන යා හැකි සහ ඩෙස්ක්ටොප් ලී වැඩ කැටයම් යන්ත්‍ර සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, විදුලි සරඹ, විදුම් යන්ත්‍ර සහ වෙනත් යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා කළ නොහැක.

(2) දෘඩ, කිරළ, කෘතිම පුවරුව සහ අනෙකුත් දැව සැකසුම් කම්කරුවන් සඳහා කපනය සුමට මතුපිටක් සැපයිය හැකි නමුත්, තඹ, යකඩ සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්රව්ය සහ වැලි, ගල් සහ අනෙකුත් දැව නොවන ද්රව්ය සැකසීමෙන් වළකින්න.

(3) නිසි ප්‍රමාණයෙන් යුත් ජැකට්ටුව භාවිතා කළ යුතුය, මන්ද දැඩි ඇඳුම්, ප්‍රමාණවත් නොවන වටකුරු බව සහ අභ්‍යන්තර කුහරයේ ටප්‍රර් සහිත ජැකට්ටුවට ප්‍රමාණවත් කලම්ප බලයක් සැපයිය නොහැක, එය කම්පනය හෝ මෙවලම් හසුරුව කැඩී ගොස් පියාසර කිරීමට හේතු විය හැක.

(4) නව ජැකට්ටුව ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය විය යුතු යැයි උපකල්පනය නොකරන්න.මෙවලම තද කිරීමෙන් පසු මෙවලම මත අසමාන ස්පර්ශක සලකුණු හෝ කට්ට හමු වූ විට, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ලිස්සා යාමක් ඇති බවත් ජැකට්ටුවේ අභ්‍යන්තර කුහරය විකෘති වී ඇති බවත්ය.මෙම අවස්ථාවේදී, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ජැකට් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

(5) මෙවලම තද කළ පසු, ක්‍රියාත්මක වන විට මෙවලම අවසන් වී ඇති බව පෙනී ගියහොත්, යන්ත්‍රය වහාම නැවැත්විය යුතු අතර, මෙවලම කිහිප වතාවක්ම නැවත නැවතත් තද කළ යුතුය, එවිට මෙවලම් හසුරුව සම්පූර්ණයෙන්ම ජැකට්ටුව සමඟ සම්බන්ධ විය හැකිය. , පසුව වැඩ කටයුතු කරගෙන යා හැක.

(6) මෙවලම් කබාය ජැකට්ටුව සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ විය යුතුය.මෙවලම සඳහා ප්‍රමාණවත් කලම්ප බලයක් ලබා දීම සඳහා මෙවලම් කබාය සම්පූර්ණයෙන්ම ජැකට්ටුවට ඇතුළු කර තදින් තද කළ යුතුය.කුඩා කොටසක් පමණක් ජැකට් එකට ඇතුල් කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් මෙවලම් හසුරුව කැඩී ගොස් මෙවලමට හානි විය හැක.

(7) ක්‍රියා කිරීමේදී නිසි ඇස් සහ කන් ආරක්ෂණ උපකරණයක් භාවිතා කරන්න

(8) ශරීරය, ඇඳුම් පැළඳුම් සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ වැඩ කිරීමේදී පිහියට සමීප නොවිය යුතුය

2. සුදුසු කැපුම් ප්රමාණය තෝරන්න

(1) විවිධ දැව ද්රව්ය කැපීමේ වේගය මෙවලම්වල සේවා කාලය සහ ලී කැබලි සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.සාධාරණ කැපුම් පරාමිතීන් සැකසීම පහසු, වඩා හොඳ සහ ආරක්ෂිත කරයි.

(2) සාමාන්‍ය දැව සඳහා අධිවේගී කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, දෘඩ දැව සහ විශාල තල විෂ්කම්භය සහිත මෙවලම් සඳහා අඩු වේග කැපීම සහ අත්තිකාරම් වේගය අඩු කිරීම වඩා හොඳය.ප්‍රචාලන වේගය සාමාන්‍ය විය යුතුය, වේගවත් හෝ මන්දගාමී නොවිය යුතු අතර ස්ථාවර විය යුතුය.කැපුම් ක්රියාවලියේ රැඳී සිටීමක් තිබේ නම්, මෙවලම පුළුස්සා දමනු ලබන අතර මෙවලමෙහි සේවා කාලය විශාල වශයෙන් අඩු වේ.

(3) කැපුම් වේගය පහත අංශ තුන මත රඳා පවතී: 1. දැව ද්රව්ය: 2. මෙවලම් වර්ගය සහ පිරිවිතර: 3. උපකරණ

(4) විශාල විෂ්කම්භය කටර් භාවිතා කරන්නේ නම්, යන්තගත කිරීම පෝෂක කිහිපයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, කපනයන්ගේ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මෙහෙයුම ආරක්ෂිත වේ.විශාල විෂ්කම්භය කටර් සාමාන්යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ඩෙස්ක්ටොප් උපකරණ භාවිතා කරයි

3. මෙවලම් නඩත්තු කිරීම.

ඩයෑන්

දුරකථන/Whatsapp:8618622997325